貴州超純水設備，不銹鋼超純水設備產水后消毒處理的方法有哪些？
為了保護人體健康，防止水致病的傳播，必須對不銹鋼超純水處理后用于飲用的水中致病微生物加以控制。原則上，熱法和膜法兩種純水處理工藝的產水基本都不含有微生物，但是，在超純水的儲存或管網配送中水可能受到二次污染。因此，出于安全考慮，不管是熱法還是膜法生產出來的超純水，都必須進行消毒。超純水后處理消毒的一般原則類似于飲用水的消毒。
消毒工藝是指將水體中的病原微生物滅活，使之減少到可以接受的程度。人體內致病微生物主要包括病菌、原生動物胞囊、等。
水的消毒方法很多，可大致歸納為物理法和化學法。物理法消毒主要是利用加熱、紫外線等物理手段破壞微生物體內的酶系統或DNA進行微生物滅活。但由于成本較高、操作困難、不具備持續殺菌能力等原因在應用上受到了一定限制?；瘜W法是目前使用廣泛、效果的一種消毒方法。它是通過向水中投加化學藥劑破壞微生物壁和體內的酶系統對微生物進行滅活和控制。
理想的消毒劑需要具備的主要特點如下：
(1)、不但殺菌效率高，而且具有持續殺菌能力。
消毒劑殺菌只有，才能保證在用量有限的條件下短時間內滅活微生物。此外，由于許多微生物具有在環境不適宜的條件下形成芽孢或胞囊的能力，一旦環境改善后會再度萌發和繁殖，因此消毒劑的持續殺菌能力非常重要。
(2)、安全、不產生有毒副產物。
消毒劑用于殺菌的投放濃度必須對人體不產生危害，也不產生其他的有毒副產物。消毒經濟、有效、使用方便，有上百年的應用歷史。但自20世紀70年代人們發現受污染水源經氯化消毒后會產生(THMs)等致物，對消毒所產生的有毒副產物的評價便引起了人們廣泛重視。目前，雖然仍是應用廣泛的一種消毒方法，但其他消毒方法也日益受到重視。
(3)、容易生產，儲運方便，成本低廉。
目前用于飲用水消毒常用的消毒劑是各種形式的氯(如、次等)，因為氯作為消毒劑的效率是公認的，而且氯在消毒過程中在淡化水中產生的消毒副產物的前體濃度也較低。其他的消毒劑如氯胺或二氧化氯可作為次要消毒劑，而臭氧或紫外線照射，可以與氯胺結合使用，以控制微生物在特定情況下的再生長。這些工藝成本相對較高，效果也不是很好，但沒有殘留效應。

貴州反滲透設備，反滲透設備的工作原理
反滲透設備采用更、更節能、更有效的膜分離技術.反滲透設備的原理是通過溶液的滲透壓力將其他物質從水中分離出來,使其他物質不能通過半滲透膜進行滲透.反滲透膜的膜孔尺寸很小,因此反滲透設備可以有效去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機化合物.反滲透設備可生產純水和高純水,滿足不同行業和不同需求的用戶需求。
當純水和鹽水被理想的半透膜分離時,理想的半透膜只允許水通過鹽.此時,膜的純水端通過半透膜自發地流入咸水端.這種現象叫做滲透.如果在膜的鹽水一側施加壓力,水的自發流動就會被抑制并減慢。
當壓力作用于某一數值時,水通過膜的凈流動為零.這種壓力稱為滲透壓力.當膜的鹽水一側的壓力大于滲透壓力時,水的流動就會逆轉.這時,鹽水中的水就會流入純水的一側.上述現象是反滲透處理水的基本原理。
反滲透設備的應用范圍:空間水、純水、蒸餾水、蒸餾水、飲用水的制備;制藥和電子工業用水的早期準備;化工過程的濃縮、分離、凈化和配水;鍋爐給水淡化;海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業.和污水處理。

貴州EDI超純水系統，純水處理設備系統
受成本、環境和質量因素的影響， 超純水的生產工藝在近的幾十年內經歷了很多變化。一個趨勢特別明顯，即減少對離子交換(IX)的依賴程度，其目的在于將化學使用減少到，并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術能將水中95%-98%的離子去除，從而減少了酸堿的用量，但還不能完全不使用化學。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應的化學(酸堿)，已無法滿足現代工業清潔生產和環保的需要。于是將電滲析技術和離子交換技術有機結合形成的EDI技術成為水處理技術的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術，它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸堿化學再生。
應用領域
EDI超純水技術具有技術、操作簡便、無污染，是清潔生產技術，在微電子工業、電力工業、工業、化工工業和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。

食品行業生產中要消耗大量的水，生產、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產用水的衛生質量是影響食品衛生質量的關鍵因素，更重要的是它會直接影響食品的品質、口感，甚至會使食品失去應有的氣味和爽口感，異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現象也會發生。生產企業必須保證與食品接觸的生產用水符合國家規定的要求。現對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度，規定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
1.根據當地水質特點，結合我公司多年水處理經驗，選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統，采用預處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程：原水---增壓泵---多介質過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水，有以下特點：
1）膠體、有機物和懸浮物較多----應采用全自動的過濾吸附作為預處理工藝，才能保證反滲透的進水水質和穩定運行，超濾出水的污染指數SDI一般可達到5以下。
2）含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽，后續的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽，以達到用水的水質要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統供水，配有液位浮子開關。
3.3 原水泵
給預處理部分提供穩定的壓力。
3.4 預處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質，主要濾層采用0.5—1.2石英砂，過濾速度為8～10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力，去除原水中的余氯，同時也吸附水中有機物、膠體物質、微生物、嗅味等。
經驗數據表明，1kg活性炭，可使18—30噸符合標準的城市自來水，經吸附，保證其余氯指標不大于0.1mg/L，這也就是活性炭的設計依據，活性炭罐也需定期反沖洗，故對活性炭的硬度有要求，我們是采用果殼活性炭，其碘值要求在900mg/g以上。 型號：TLQ－500 過濾能力：2m3/h 過濾速度：11m/h 材質：玻璃鋼 數量：1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子，采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求，必須設置精密過濾器。本系統中，設置了一級精濾，濾芯微孔直徑5μm，防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后，由于污染物質的截留，使精密過濾器進出口的壓差，可觀察進出口壓力差，定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體，濾芯采用熔噴式濾芯（價格低、截留效果好）。 型號：40×800 規格：20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前，設一套投加絮凝劑裝置，其目的是使原水經絮凝后，將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質，便于過濾，使水質更好，終保證進反滲透的進水污染指數不大于4。依據我們的經驗，不投絮凝劑，很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑，一般投加量在1—2ppm（即一噸原水，投加1—2克），費用較低。 本加藥系統設置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側出現碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學結垢，從而影響膜元件的性能，在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統選用美國生產的阻垢劑，該藥劑是一種分散型隱蔽劑，其作用如下：
1.阻垢效能高，不加酸的條件下，原水LSI指數允許值為2.8，在此范圍內可有效的控制無機物結垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物，在水中性質穩定，不易分解產生具有微生物營養的正磷酸鹽營養物，排放后也不會對環境產生污染。
3.為的分散劑，可控制鐵、鋁及重金屬污染，也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統設備中應用廣泛的一種脫鹽技術，具有極高脫鹽能力，且運行安全、靈活，操作簡單。反滲透系統包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。反滲透設有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統的執行機構，其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H，回收率為75%，年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低，所以在一級出水加堿，調節產水的pH。此裝置根據工藝實際情況而定，如果pH值能滿足要求可以不開啟。
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