貴州水處理設備，純凈水設備設計原理
純凈水設備是礦泉水廠中不可缺少的裝置，它的優點在于可根據不同地區的水質進行設計不同的生產工藝使出水水質達到統一國家標準。
純凈水設備工藝說明
如果原水水質硬度高，需采用納濾與中空纖維超濾作為主要工藝，進行水質的凈化與水軟化。通過中空超濾，對水質進行凈化處理;再通過納濾，去除水中較硬的礦物質。同時采用臭氧殺菌，輔以鈦棒過濾器，使得出水水質符合礦泉水《GB8537-95》的規定。
如果原水水質較好，原水中礦物質成份比較簡單的礦泉水，采用兩級精密過濾器，臭氧滅菌和中空纖維超濾器的成熟工藝。使得終出水水質符合國標《GB8537-95》標準。
純凈水設備主要特點
1.自動模塊設計控制，流程清晰明了，操作簡單方便，易于維護保養
2.能夠使二級濃水回流，節電節水，降低運作成本
3.吸附過濾器，吸附流程長，所產純水穩定、符合國標
4.采用多級離心泵，動力持久，確保無障礙長期運行
5.選用UF系統程序自動控制器，自動定時沖洗，延長UF納濾膜使用壽命
由于純凈水設備原水一般采用地下水，山泉水，井水等，它們富有的礦物質要比自來水礦物質含量高，我國目前大多井水及地下水中鐵錳含量較高，因此可在純凈水設備預處理工藝中添加鐵錳過濾器，將水中對人們身體有害的鐵錳物質完全去除。

貴州反滲透設備，反滲透設備的故障排除
反滲透設備在長期的工作之后，不可避免的出現一些問題，而這些問題大多是使用者操作不當引起的，那么現在由小編向大家介紹一下反滲透設備因操作不當引起的故障分析。
1、反滲透設備的關機
(1)關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗，因為膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水，容易結垢而被污染膜。
(2)因為化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染，所以用投加化學試劑的預處理水沖洗。反滲透設備在準備關機時，應該停止投加化學試劑，逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘，直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設備消毒和保養
因為聚酰胺膜耐余氯性較差，且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易造成微生物的污染，所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高，產水量滿意或者是稍高，每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂，膜元件中心管破裂或者是膜元件機械損。
(3)系統運行有水錘產生。
面對本問題的解決方法：
1、更換在膜元件或者是容器上已經損或者是產生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進行替換。
3、檢查給水壓力，產品水壓以及膜元件在運行的壓力降是否合適，并且調整。
4、設計和運行條件和系統驅動程序。
本現象主要表現在出廠時，反滲透設備設有采用消毒液保養，設備安裝好之后沒有對整個管路和預處理設別消毒，間斷的不采取消毒和保養措施，同時沒有定期的對預處理設備和反滲透設備消毒，保養液失效或者是濃度不夠。

貴州EDI超純水系統，純水處理設備系統
受成本、環境和質量因素的影響， 超純水的生產工藝在近的幾十年內經歷了很多變化。一個趨勢特別明顯，即減少對離子交換(IX)的依賴程度，其目的在于將化學使用減少到，并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術能將水中95%-98%的離子去除，從而減少了酸堿的用量，但還不能完全不使用化學。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應的化學(酸堿)，已無法滿足現代工業清潔生產和環保的需要。于是將電滲析技術和離子交換技術有機結合形成的EDI技術成為水處理技術的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術，它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸堿化學再生。
應用領域
EDI超純水技術具有技術、操作簡便、無污染，是清潔生產技術，在微電子工業、電力工業、工業、化工工業和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。

貴州反滲透設備，反滲透高純水設備常見問題總結
水處理設備的使用一方面為工業用水提供了方便，同時設備使用中也會發生各種小問題。小編為您整理了以下關于反滲透高純水設備常見的幾種問題，如果您在使用設備期間也遇到了相似的問題，請您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當；系統泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調節不當；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調節門關的太緊或堵塞，濃水排放??；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設備產水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設備產水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設備產水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是：濃水管道或濃水調節閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設備產水電導率高，濃水電導率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設備產水電導率高，每段壓力容器兩端壓降，產品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產品水低，產品水電導有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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