貴州桶裝水純凈水設備， 純水處理設備， 凈化水處理裝置
反滲透水處理技術基本屬于物理方法，它借助物理化學過程，在許多方有傳統的水處理方法所沒有的優點：
·反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法使水得以淡化、純化。
·水的處理僅依靠壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中。
·不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理。
·無化學廢液及廢酸、堿排放、無廢酸、堿的中和處理過程，無環境污染。
·系統簡單，操作方便，產品水質穩定，可以取得較高的純水。
·適用于較大范圍的原水水質，既適用于苦咸水、海水及污水的處理，又適用于低含鹽量的淡水處理。
·設備占地面積小，需要的空間少。
·運行維護和設備維修量極低。
反滲透用于許多純水使用部門均有明顯的優勢，更具有常規的離子交換處理方式難以比擬的優異，如：
·脫出水中二氧化硅效果好，除去率可達99.5%，避免了水中硅給離子交換樹脂帶來的再生困難、運行周期短的影響。
·脫除水中有機物及膠體物質，脫除率可達95%。
·反滲透水處理系統可連續產水，無運行中停止再生等操作。--反滲透設備，貴州反滲透設備，反滲透水處理設備
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一、設計原理：
1．原 水：深井水或市政自來水。
2. 原水水質報告：見原水檢驗報告書。
3. 系統設計進水參數：
水壓≥3.0kg    管路直徑為：≥DN50     水通量 ：≥18噸/小時
4、系統產水參數：
一級RO出水水量≥9噸/小時　       二級 RO出水水量≥6 噸/小時
5、出水水質：
反滲透設備出水電導率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準
GB/T17324-2003
6．系統配置： 預處理系統→雙級反滲透系統→臭氧殺菌系統→灌裝線系統
7．運行方式：全自動控制運行。
8．設計界線：從原水箱出口至灌裝線。
9．其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。
10.地基要求：地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。
12.系統要求水溫：5—25度。
13.設備周圍環境要求溫度：5—40度。
14．設備占地面積：100—200平方米。
15．設備現場排水預埋地漏、地溝；原水進水管道及閥門；設備所需總配電柜；屋內照               明等由設備供應方設計，設備需求方按要求做到位。
16、設備所有室內地面需做自流地坪，墻面：灌裝間、風淋室及更衣室按國家水廠無菌室制作要求來做，其余室內墻面只需貼瓷磚。
二、系統工藝流程：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器  → 一級反滲透系統→中間水箱→二級反滲透系統→臭氧殺菌系統→純水箱→純水供水泵→灌裝線
三、主要工藝流程設備的說明：
1、 預處理部分：
預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以下要求，實現以下目的：
（1）防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（2）防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
（3）防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物對反滲透膜的污堵；
（5）防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
2、預處理系統的組成及設計原因：
（1）設計組成:原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，原水預處理部分設置有：多介質過濾器（主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成）、活性炭、樹脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
（2）設計原因：預處理系統是根據原水水質報告數據分析，結合公司多年實際經驗，在保證設備運行中：科學、安全可靠的前提下得出的結論。反滲透進水水質要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
3、預處理分項功能說明：
（1） 原水箱、原水泵：
反滲透系統要求進水合格、壓力穩定，屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來提供足夠的進水和壓力及保證系統的運行穩定。
（說明：原水泵≧18噸/小時、壓力≧3kg，兩個參數必須同時滿足）。
（2）多介質過濾器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質、經過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有全自動過濾閥頭、廠商為美國Fleck，能根據原水水質條件來設定：
正洗和反洗的周期時間；能夠徹底的把原水中顆粒性物質及泥沙下來、再
定期反沖洗把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，重新恢復濾料的
功能及延長其使用壽命；有效的保證下道工序進水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。 活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

隨著科技的進步，人們不在研發新型設備的同時也將社會需求加入了考量。利用新型反滲透技術研發的工業純水設備就是科技發展的具體表現。
在未普及反滲透技術時期，混床工藝一直是純水制備的主流方案?；齑苍O備雖然可以實現純水的制備卻必須定期停機進行樹脂再生，樹脂再生后水質也很不穩定，很難恢復與前期水質相近的水質。而且，混床設備體積較大，占地面積廣，操作起來非常笨重。
工作原理
滲透現象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。
在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端，并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設施生產純水的關鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。

貴州直飲水設備概述
直飲水設備是用來生產直飲水的設備，直飲水設備采用的反滲透技術，可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、等有害物質，制備出符合標準的直飲水，直飲水也被稱為活化水，直飲水沒有污染、充滿活力、符合人體的生理需要、PH值呈現弱堿狀態的水。本文將介紹下直飲水設備的相關知識。
直飲水設備配置說明
1、5u精密過濾器：用于去除水中的懸浮物及微小絮狀物等雜質，該濾芯具特的“漸緊式結構”，能使濾芯充分發揮高流速、低壓降、高雜質捕捉的優點。
2、TCO活性炭過濾器：該過濾器過濾吸附面積大，能有效去除水中的游離氯、異味膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密過濾器：再次吸附過濾水中的游離氯、異味、膠體、有機物，降低水的CID值、SDI值，減少反滲透膜受污染的機率。
4、RO系統：采用的RO水處理系統，其過濾孔徑小于0.0001微米，可去除濾除水中的有機物，重金屬離子，、、熱源及其它雜質。
5、后置活性炭濾芯：保安濾芯、確保飲用水不受二次污染。
直飲水設備特點
1、在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用于對熱敏感物質的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、直飲水設備采用了反滲透膜分離技術，雜質去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
4、直飲水設備利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便易行。
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