反滲透系統純化水設備 貴陽反滲透設備 RO純水機生產廠家
反滲透技術在純凈水設備中的成功應用，對我國飲用水提供了很好的發展空間。反滲透技術的實現完成需要多個系統技術來配合實現。
1.被處理水
被處理水可以是污水、自來水、河水、地下水等多種水源。我們通常是采用了自來水和地下水作為被處理水來進行反滲透處理，水質相對來說比較感情，污染程度程度低，處理效率快。
2.預處理系統
預處理系統針對被處理水做出簡單的水質過濾。是被處理水的接近反滲透技術對水質的要求。在被處理水當中，如果不進行預處理，那么在進行反滲透處理的時候，會由于某些雜志或者高強行腐容易對反滲透膜造成損壞和堵口。
3.高壓水泵
整個反滲透的水處理過程，需要一定壓力。高壓水泵通過對整個水處理系統提供壓力，保證誰在通過膜孔時的速度和供水要求。高壓水泵必須采用了的不銹鋼材質的耐腐蝕的水泵，因為水處理溶液中含有的酸堿性物質會發生腐蝕現象，如果抗腐蝕能力弱，被腐蝕，就會造成水的如此污染。
5.智能控制系統
新型的反滲透設備都會配備的PLC智能化控制系統。通過智能系統檢測溫度表、壓力表等儀表盤的數據變化。通過計算機控制，配有模擬屏。能夠控制整套反滲透設備的正常運行。并且根據水處理的需要進行人工設定參水，根據設備的運行狀況發出報警提示。
6.密封水箱儲水
在反滲透設備完成水處理后，要通過的水箱對處理完成的水進行收集。水箱要干凈、防腐，避免對水產生污染。
系統
其他一些系統如，臭氧殺菌系統、燈檢、灌裝系統。還可用紫外線來殺菌，紫外線不會有殘留，國外就有很多喜歡用紫外線

貴州全自動軟化水設備主要由三部分組成，分別是樹脂罐、鹽箱和控制閥，每一部分具有特的功能，其中樹脂罐是軟化水設備進行工作的核心部分，通過離子交換樹脂有效去除原水中的鈣離子、鎂離子等，保證設備的出水水質達到行業軟化標準。但是有的用戶反映說同樣的設備其處理過的水質質量卻會有很大的不同，到底是哪些因素影響貴州全自動軟化水設備的出水品質呢？
貴州全自動軟化水設備出水不合格因素一般是因為吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢。吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入。
貴州全自動軟化水設備備主要是通過設備內的樹脂，吸附水中的鈣鎂離子。由于設備內樹脂的特性，所以設備目前只能去除水中的水堿，也就是鈣鎂離子。
假如進入貴州全自動軟化水設備的水質不好，如水中泥沙過多，泥沙會堵塞設備的交換柱內的濾網和過濾板，導致交換柱內部憋壓，使濾網和濾板破損。又如進水水中藻類等懸浮物過多時，原水進入設備后，懸浮物滯留在樹脂顆粒之間，會導致樹脂內藻類滋生，影響設備出水品質。
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用貴陽全自動軟化水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

貴州0.5噸一級反滲透加EDI加拋光柱超純水設備 ，玻璃水用超純水設備
超純水初是美國科技界為了研制超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，如今超純水已在生物、、汽車等領域廣泛應用。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什么雜質，更沒有、、含氯等有機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素，超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。超純水,是一般工藝很難達到的程度，如水的電阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm則稱為超純水。
超純水設備
采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水系統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，后處理部分共同組成。
1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控制閥頭)，也可選用超濾系統作為預處理，但通常工程造價要高。預處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原水中硬度較高時，可選擇全自動軟水器，這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。
2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導率小于500us/cm,工作溫度：1～40℃)
3、后處理部分是對反滲透制取的純水作進一步的深化處理以制取超純水，通常是離子交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出水阻率可達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲標準。
交換反應在模組的純化學室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

一、設計原理：
1．原 水：深井水或市政自來水。
2. 原水水質報告：見原水檢驗報告書。
3. 系統設計進水參數：
水壓≥3.0kg    管路直徑為：≥DN50     水通量 ：≥18噸/小時
4、系統產水參數：
一級RO出水水量≥9噸/小時　       二級 RO出水水量≥6 噸/小時
5、出水水質：
反滲透設備出水電導率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準
GB/T17324-2003
6．系統配置： 預處理系統→雙級反滲透系統→臭氧殺菌系統→灌裝線系統
7．運行方式：全自動控制運行。
8．設計界線：從原水箱出口至灌裝線。
9．其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。
10.地基要求：地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。
12.系統要求水溫：5—25度。
13.設備周圍環境要求溫度：5—40度。
14．設備占地面積：100—200平方米。
15．設備現場排水預埋地漏、地溝；原水進水管道及閥門；設備所需總配電柜；屋內照               明等由設備供應方設計，設備需求方按要求做到位。
16、設備所有室內地面需做自流地坪，墻面：灌裝間、風淋室及更衣室按國家水廠無菌室制作要求來做，其余室內墻面只需貼瓷磚。
二、系統工藝流程：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器  → 一級反滲透系統→中間水箱→二級反滲透系統→臭氧殺菌系統→純水箱→純水供水泵→灌裝線
三、主要工藝流程設備的說明：
1、 預處理部分：
預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以下要求，實現以下目的：
（1）防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（2）防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
（3）防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物對反滲透膜的污堵；
（5）防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
2、預處理系統的組成及設計原因：
（1）設計組成:原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，原水預處理部分設置有：多介質過濾器（主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成）、活性炭、樹脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
（2）設計原因：預處理系統是根據原水水質報告數據分析，結合公司多年實際經驗，在保證設備運行中：科學、安全可靠的前提下得出的結論。反滲透進水水質要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
3、預處理分項功能說明：
（1） 原水箱、原水泵：
反滲透系統要求進水合格、壓力穩定，屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來提供足夠的進水和壓力及保證系統的運行穩定。
（說明：原水泵≧18噸/小時、壓力≧3kg，兩個參數必須同時滿足）。
（2）多介質過濾器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質、經過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有全自動過濾閥頭、廠商為美國Fleck，能根據原水水質條件來設定：
正洗和反洗的周期時間；能夠徹底的把原水中顆粒性物質及泥沙下來、再
定期反沖洗把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，重新恢復濾料的
功能及延長其使用壽命；有效的保證下道工序進水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。 活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。
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