加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
為什么要進行反滲透膜清洗?
在正常運行一段時間后,反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染,這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。 污染物的性質及污染速度與給水條件有關,污染是慢慢發展的,如果不在早期采取措施,污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出的清洗方法提供依據。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鐘(133到151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘(57到76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘(34到38升/分鐘)。
4.清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統后,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鐘)。
貴州超純水設備,如何正確使用和清洗超純水設備
貴州超純水設備能夠去除水中的泥沙,大顆粒,和等物質,出水的水質電阻率高達18兆歐,能夠讓自來水更加的清澈,干凈,降低水的渾濁度等。出水的水質能夠達到了國家用水標準。如何正確使用和清洗超純水設備?
1、出水的用途。超純水器產水,用途不盡相同。
2、源水的水質情況。根據源水的水質情況確定機器的類型。要根據源水的硬度,泥沙,懸浮物等來判定是否需要配置預處理設備。
3、取水的方式。連續取水還是間斷取水在工作的時候。對于壓力,軟管等是否有的要求等。
高峰時候用水。高峰用水的持續時間,具體的用水量要求,出水的水質等。
每日用水量。一機多用。純水和超純水兩種水質。
工作的環境。具體的擺放位置,進出口水的位置等。
貴州超純水設備廠家的這些都是多年的生產經驗總結出來的,希望幫助用戶來選擇適合的超純水器。
反滲透膜是一種新型膜元件,采用反滲透技術就能夠去除水中的膠體,鹽類,和等有害人體健康的物質。反滲透膜使用一段時間之后,會附著著很多的污染物,需要及時的清洗。那么純凈水設備清洗反滲透膜步驟如何呢,詳細的介紹一下。
1、用水清洗。用泵把反滲透純水從清洗打入到反滲透系統之中,然后在打開閥門排放5-10分鐘。
2、配藥。用干凈的純水在清洗箱中配置溶液。
3、清洗。配置后的溶液在反滲透系統中循環大約1個小時,使用低壓向反滲透系統中輸入配置的清洗液體。避免溶液的稀釋,可以把回水排放閥門關掉。
4、沖洗藥劑,清洗結束之后,把清洗箱排放干凈并且沖洗,在輸入純水在后面的沖洗用。
5、沖洗。把泵干凈的純水從清洗想打入到反滲透系統之中。
6、在沖洗反滲透系統之后,在正常的運行,直到純水沒有異味等。才可以關閉排放閥門。
礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機物等??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的水質條件及分離功能。
礦泉水設備是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。
管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大;
②器體結構緊湊;
③安裝、維護簡單;
④占地少;
⑤較其它超濾器能耗低等優點;
但較管式超濾器對預處理要求高
礦泉水設備生產工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設備主要工藝流程說明
原水罐(可選)
儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。
原水泵
恒定系統供水壓力,穩定供水量。
多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中,為了保證墨水的純度,提高墨水質量,需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置,而超純水設備采用的反滲透和EDI技術,設備的出水電阻率達到18兆歐以上,完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示,全自動化制水,停水或水壓不夠,系統自動斷電保護同時視聽報警,多重安全保護。
微電腦智能控制系統,RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計:缺水停水時系統自動停機保護,水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機,當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示:電源指示,系統自檢指示,泵浦啟動指示,RO自動沖洗指示,缺水保護指示,缺水報警指示,純水備用指示。
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