加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
超純水設備系統在半導體晶片制造過程中重起到至關重要的作用。在一個生產周期內,一個晶片與超純水的接觸超過35次,在任何一個環節發生供水中斷或者水質不合格都會影響晶片的質量,甚至導致產品的報廢。水處理之家網認為,穩定可靠的超純水設備系統是**高品質半導體晶片可持續生產的關鍵。
一、半導體晶片超純水設備系統簡介
本方案以半導體晶片生產用超純水設備系統為案例,詳細講解205T/H的超大型超純水設備系統設計特點、工藝流程、超純水供水網管設計等。
對于原水中的各種雜質,可以選用的去除方式多種多樣,每一種凈化設備基于不同的凈化原理,對各種雜質的去除效率各不相同,甚至某些設備在去除特定雜質的同時會引起其他雜質數值的上升。超純水設備系統設計的過程就是在滿足水質要求的前提下尋找一個投資與操作優化的凈化設備組合方案的過程。不同凈化設備對各種雜質的去除效率。對超純水水質的指標要求:
二、半導體晶片超純水設備系統設計特點
典型的超純水設備系統流程可分為部分:預處理、初級制水、精制水。在全球水資源日益匱乏的今日,超純水的回收再利用已經成為超純水設備系統設計必不可缺的一部分。一般而言,經工藝機臺使用的超純水除了PH值,電導率,TOC等指標較差外,大部分指標都優于市政供水,只要有針對性地設計一些凈化設備,完全可以將超過70%的超純水供水回收再利用,達到節水環保的目的。當然,回收率越高,其設備投資及操作運行成本也越高。本系統的流程設計充分考慮到工程水質要求高,水量超過250噸小時的特點,各部分的設計兼顧經濟性和可操作性,巧妙地將超純水回收利用系統融合于制備系統。
三、半導體晶片超純水設備系統工藝流程
自來水—加藥—多介質過濾器—常壓脫氣塔—換熱器—10μm過濾器—一級反滲透 —預處理水箱—活性炭過濾器—離子交換器—去離子水箱—紫外線殺菌燈—1μm過濾器—二級反滲透—中間水箱—去有機物紫外線—混床—0.45μm過濾器—膜脫氣裝置—純水設備—冷卻箱—去有機物紫外線—拋光床—超濾系統—輸送管網—用水點
四、半導體晶片超純水設備系統設計方案
預處理:
1.PAC、NaCl0加藥:絮凝劑PAC有助于原水中的膠體粒子和懸浮固體凝集成易被多介質過濾器的大基團,而NaCl0具有殺菌,分解有機物的作用。
2.多介質過濾器:去除原水中經絮凝的膠體粒子和懸浮固體,可通過反沖洗再生。H,S0 加藥,常壓脫氣塔:加H,S0 可將原水中的HC0 一生成C02在常壓脫氣塔中脫除,常壓脫氣塔是針對本工程大水量的特點而設計的,可以提高真空膜脫氣的除氧效率,減少昂貴的脫氣膜組的使用量。
3.熱交換器:在冬季原水水溫較低時使用熱交換器加熱反滲透進水以提高反滲透系統的除鹽率,保證出水水質。
4.10 u m預過濾器:過濾顆粒雜質,保護反滲透膜。
5.一級反滲透:反滲透對除了溶解氣體以外的大部分雜質都有較好的脫除效果。不同材質的反滲透膜操作條件不同,脫除雜質的效率也不同。醋酸纖維(CA)膜。醋酸纖維(CA)膜脫除率比復合(TFC)膜低,本設計用于一級反滲透,作為預處理階段去除大量離子等雜質之用。反滲透膜需定期加藥清洗以去除表面污染及結垢,保證反滲透效率并延長膜的壽命。
6.預處理水箱:儲存一級反滲透產水,收集工藝機臺使用過的回收純水。
7.活性炭過濾器:表面具有無數10—10 A微孔的活性炭吸附預處理水尤其是回收純水中的有機物,并通過反沖洗再生。
8.離子交換塔:離子交換塔包括陽離子樹脂床和陰離子樹脂床,主要為去除回收純水中的各種陰陽離子,降低電導率而設計,同時可進一步純化預處理水,保證水質離子交換樹脂定時用酸堿再生后可反復使用。
初級制水:
1.去離子水箱:儲存去離子水,調節和平衡預處理系統和初級制水系統的運行。
2.紫外線殺菌:波長254nm的紫外線燈可達到殺菌的作用。
3.1um過濾器:過濾顆粒雜質,保護反滲透膜。
4.二級反滲透: 采用復合(TFC)膜的二級反滲透可去除高達95% 以上的各種離子和有機物。
5.中間水箱:儲存二級反滲透產水,充普通氮氣,隔絕空氣,以保護水質不受污染。
6.去有機物紫外線: 波長1 85mm 的紫外線燈可分解有機物至二氧化碳和水。
7.混床:不同于離子交換塔中陰陽離子樹脂,混床中使用的樹脂可以在較低的離子濃度下獲得很好的脫除效率,混床出水電阻率已達1 7M Q.cm以上,接近超純水電阻率要求。
8.0.45um過濾器:去除去離子水中的顆粒雜質,并捕捉水中可能帶出的破碎的混床樹脂微粒,以保護膜脫氣裝置的脫氣膜不受損害。
9.膜脫氣裝置:加真空氮氣吹掃的膜脫氣裝置可保證產水中溶氧達到小于lppb的要求,與早期的真空氮氣吹掃的填料塔相比,具有脫氣率高,占空間小,節省氮氣的優點。
反滲透設備
RO反滲透原理及技術特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質藉膜分離進行水處理的設備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件,壓力容器及測量儀表等主要部件組裝,有較好的質量價格比,也可根據用戶需要從美國進口原裝設備。
RO反滲透裝置的特點:
◆由美國進口膜元件組裝,單臺產水量0.5—200m3/h,多種反滲透產品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵,可選用國產的或國外進口
◆配有美國進口的在線產品水、濃水計,可選用濃水回表
◆可選用在線產品水電導率儀、PH計、自動沖洗、液位自動控制、高壓泵壓力自動控制
◆可選用PLC程序控制自動起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統,以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過濾,配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領域:
苦咸水淡化:高氟地區飲用水;
高硬水硬度去除;發電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水;
食品、飲料、罐裝純凈水用水;、實驗室用水。
近幾年,水處理行業發展的如火如荼,很多廠家都購買了純凈水設備,但是現在新的問題又出現了,純凈水設備使用后如何保養呢?下面小編為大家介紹一下吧。
1、一般純凈水設備在工作1-5個月的時候,應該對設備進行內外部清洗,清洗使用工業清洗劑,這樣能夠快速的對設備進行清洗。并且能夠徹底的清除部件中殘留的雜質。
2、上面的工作是對設備的徹底清洗,清洗之后需要對設備進行吹干,然后使用機械潤滑油對重要的零部件進行擦拭,這樣可以讓設備在工作的時候,零部件之間的摩擦力度減小。
3、如果長時間不使用設備的話,可以按照以上的兩種步驟進行處理,擺放好設備再使用保鮮膜纏繞重要部位防止落灰,后使用布完全籠罩設備,基本上就處理完了。
通過上面萊特萊德小編對純凈水設備使用后如何保養的介紹,可以看出想要保養好自己的設備是需要花費很多的功夫和精力的,不然馬馬的處理過后,并不會有很好的維護保養的效果,另外如果您知道純凈水設備每天可以工作多久這個問題,對于設備的壽命的延長也是非常重要的。
貴州水處理設備,超純水機的工藝配置與保養
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對壽命的材料,精密濾芯和活性炭濾芯實際上是對反滲透膜的保護,如果它們失效,那么反滲透膜的負荷就加重,壽命減短,如果繼續開機的話,那產生的純水水質就下降,隨之就加重了純化柱的負擔,則純化柱的壽命就會縮短。終結果是加大了超純水機的使用成本。所以,在實驗室超純水機的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)
保養
首先簡單認識一下超純水機,自來水經過精密濾芯和活性炭濾芯進行預處理,過濾泥沙等顆粒物和吸附異味等,讓自來水變得更加干凈,然后再通過反滲透裝置進行水質純化脫鹽,純化水進入儲水箱儲存起來,其水質可以達到國家水標準,同時反滲透裝置產水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過純化柱進行深度脫鹽處理就得到一級水或者超純水,后如果用戶有要求,則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置,除去水中余的、微粒、熱源等。
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