加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
一、工藝流程特點
1、本制水系統分預處理、一級反滲透、精處理二部分組成。預處理采用機械過濾器、活性炭過濾器、5μm保安濾器。其中機械過濾器除雜質和泥沙;活性炭過濾器除有機物和異味; 5μm保安濾器去除大于5μm以上的微粒,保證產水達到反滲透進水的要求。
2、反滲透系統采用美國陶氏的BW型膜元件,能耗低,脫鹽率高、產水量大。
二、系統單元設備說明
▲機械過濾器:去除水中的沙子、泥巴、鐵銹等懸浮物及部分膠體雜質。
▲活性碳過濾器:去除有機物雜質、部分臭味,除余氯??煞乐褂袡C物污染反滲透膜和余氯氧化反滲透膜。
▲5微米保安濾器:去除5微米以上的殘余微粒,防止堵塞反滲透膜。
▲一級高壓泵:給反滲透裝置供水和提供反滲透所需的壓力。
▲一級反滲透裝置:有效去除分子量在200以上的有機物大分子、有毒有害物質。對離子的去除率大于99%,使產水電導率小于15μs/cm。
▲純水箱:儲存經一級反滲透產純水,起緩沖作用,使水中二氧化碳氣體含量小于5ppm。
▲電控系統:控制整套設備的運行。
省心:
直飲水設備(家用,辦公、工廠,商用凈水設備)一次投資,長期使用!反滲透水處理機產出安全水,水,新鮮水,您從此不再為水質不佳而擔心。
省事:
桶裝水需要搬運,更換,等水和結款。純凈水可直接飲水機,可直接生飲。實現即制即飲。時時都是新鮮水。
省錢:
購買桶裝水累計也是個不小數目,而直飲水設備可根據人數來定制機型大小。一定比桶裝實惠,健康、安全。
其耗電量低,成本經濟,反滲透直飲水設備已成為單位、工廠飲水。
反滲透裝置(簡稱RO裝置)在除鹽系統中屬關鍵設備,裝置利用膜分離技術除去水中大部份離子、SiO2等,大幅降低TDS、減輕后續除鹽設備的運行負荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質將在膜表面濃縮,剩余一部分原水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走,在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物質溶度與主體水流中物質濃度不同,產生濃差極化現象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高,膜的滲透壓,引起鹽透過率,和為提高給水的壓力而需要多消耗能量,此時應采用清洗的方法進行恢復。
一、結構形式:
反滲透裝置由復合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導、、壓力等各種儀表,便于用戶隨時檢測和實現裝置運行自動化。
二、性能參數表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運行,進裝置的原水進行適當處理和調整以達到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執行:
1.裝置運到現場后,應放置于室內,周圍環境溫度不得低于5℃,不得高于38℃。當溫度高于35℃時,應加強通風措施。
2.裝置到達后,應在一個月內安裝完畢,并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前,任何閥門均不得開啟,以免保護溶液流出,致使元件損壞。
4.裝置就位后,應調整裝置支承點,使組件處于基本水平的位置,且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產水輸出管大輸出高度應小于8米。
注:2、3點僅針對RO裝置內已安裝膜元件的裝置。
四、調試步驟:
1. 對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調試。
2. 對供水泵的壓力控制,水質自動監測系統進行調整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密,有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥,啟動預處理設備,并調整至供水量大于裝置進水量。
5. 全開各壓力表開關和進水閥、濃排閥、產水排放閥。
6. 關閉泵前排放閥,待組件內充滿水后,關閉裝置進水閥。
7. 待高壓泵進口壓力大于0.2MPa,啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置進水閥同時關閉濃排閥,控制裝置總壓差小于0.3MPa,產水排放2分鐘后關閉產排閥,運行15分鐘,并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調整進水閥、濃水出口閥使產水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產品水電導率,符合要求時先開啟產品水出水閥,再關閉產水排放閥。
10. 調試過程應注意事項:
10-1調試過程中進水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進水溫度高于、低于25℃時,應根據水溫--產水量曲線進行修正,控制回收率為75 %。
10-3裝置連續運行4小時后,脫鹽率不能達到設計脫除率應逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率,確定產生故障的組件后加以更換元件。
10-4發現高壓管路有漏水需排除時,裝置應卸壓,嚴禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運行操作管理:
1.嚴格控制進水水質,保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下運行。
2.操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
3.進水溫度控制,應根據實際用水量,取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水量與水質要求的至低溫度來作為該時間階段內的進水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4.排放量控制,由于水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的產水量也發生相應的變化,這時應對排放量進行調整,控制排放量與產水量之間比例為1:2.5-1: 3,否則將影響裝置的脫鹽率。
5.夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下,降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優選對策。
5-2根據供水量要求,輪流關停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠),但關停時間不得大于(夏季),否則容易造成膜面孳生,增加壓降。
6.裝置不得長時間停運,每天至少運行2小時。如準備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。
8.反滲透每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9.操作工應在每2小時對運行參數進行記錄,主要內容應包括:
進水: PH值、電導率、壓力、SDI、水溫。
產水: 電導率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進水壓力。
10.嚴禁未經培訓人員上崗操作。
反滲透純水設備用于制藥機械加工用水,該設備主要采用反滲透技術和EDI技術,有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質,出水電阻率可以達到18兆歐以上,完全滿足制藥機械加工用水需求。
工藝設計
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備特點
放置位置要求:
1.系統四周應留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自來水為水源的系統,要求進水壓力要符合設備要求,進水管徑不得小于規定尺寸。(如果壓力較低將導致系統不能正常運轉、如果壓力較高將可能導致系統漏水。)
2.需考慮進水的硬度,如硬度較高,需首先對進水進行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統,要求進水的TDS值需小于20PPM?;ば袠I中的高純水主要應用于電池行溶劑用純水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合的用水,對于水質要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產工藝的不同組合,生產出即經濟實用,又能滿足客戶要求的純水設備。
超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合較新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期延長),運行可靠。與較新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術,可靠。
簡介:
中水(reclaimed water)主要是指城市污水或生活污水經處理后達到一定的水質標準,可在一定范圍內重復使用的非飲用雜用水,其水質介于上水與下水之間,是水資源有效利用的一種形式。
建筑中水,指建筑物或建筑群的各種排水經處理回用建筑物內的雜用水系統。
小區中水,在建筑小區內建立的中水系統。
雜排水,民用建筑中除糞便污水外的各種排水。
中水水源,指作為中水水源而未處理的水,建筑中水水源可取生活排水和其他可利用的水源。
中水回用系統是指民用建筑物或居住小區內使用后的各種排水如生活排水、冷卻水及雨水等經過適當處理后回用于建筑物或居住小區內,作為雜用水的供水系統。雜用水主要用來沖洗便器、沖洗汽車、綠化和洗灑道路。
設置中水回用既可以有效地利用和節約有限的、寶貴地淡水資源,又可以減少污、廢水排放量,減少水環境地污染,還可以緩解城市下水道道的超負荷現象。具有明顯地社會效益、環境效益和經濟效益。
二、48T/H中水回用系統工作原理
1.過濾及膜機理
過濾和膜技術都是通過某種過濾媒介分離水中污染物的水處理措施,是水的深度處理的常用手段。
通常認為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成:①截留,大的顆粒難以通過濾料的小孔被直接去除,小的顆粒撞到濾料下面被截留;②沉降,顆粒直接沉降到濾料上;③撞擊,顆粒偏離水流流線而撞擊到濾料上;④,當顆粒隨水流流線遷移時碰到濾料而被去除;⑤吸附,顆粒受到濾料的某種物化作用,被吸附到濾料表面;⑥凝聚,未被截留的顆粒碰到已被截留的顆粒表面時,凝聚在上面,同時被去除。
2.超濾膜過濾機理
超濾膜主要用于溶液中大分子、膠體、蛋白、微粒的分離和濃縮。超濾膜對大分子溶質的分離過程主要是:
(1) 在膜表面及微孔內吸附(一次吸附);
(2) 在孔中停留而被去除(堵塞);
(3) 在膜面的機械截留(篩分)。
超濾過程在對料液施加一定的壓力后,高分子物質、膠體等被半透膜所截留,而溶劑和低分子物質、無機鹽透過膜。超濾膜具有選擇性表面層的主要作用是形成一定大小和形狀的孔,它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。
3.反滲透膜法
當鹽水和純水被一張半透膜隔開時,純水透過半透膜向鹽水側擴散滲透,使鹽水側溶液液面增高,直至達到動態平衡。此時,半透膜兩側溶液的液位差被稱為滲透壓。如在鹽水側施加一個外部壓力,隨著壓力增加,鹽水側的水分子逐漸滲透到純水側,鹽水側液位下降,純水側液位提高。當施加于鹽水側的壓力等于滲透壓時,兩側液位相等,并保持其動態平衡。如繼續向鹽水側施加壓力,當施加壓力大于滲透壓時,鹽水側液位繼續下降,純水側液位提高,這種現象稱為反滲透。反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達除去水中鹽分的目的。
膜分離技術是二十一世紀為神奇的高新技術之一,將UF超濾膜和RO反滲透有機地組合在一起作為工業廢水的深度處理工藝,是一種成熟的、有效的而被廣泛采用的工藝。
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