加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
我們想要購買一樣商品時首要考慮的是我們的所需,也就是所商品的主要用途。我們今天就了解一下實驗室所用的超純水機的主要用途。實驗室超純水機可以將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的設備。因此,實驗室超純水機可以說是每個實驗室都不可缺的一個重要設備。
實驗室超純水機產出的超純水主要用途說明:
1、、制劑室及中心實驗室用純化水和高純水
2、各種用生化儀、分析儀、血液透析儀用水
3、各種液相色譜、離子色譜用水
4、其他各種實驗室用水和用水。
5、分析試劑及配置稀釋用水
6、生理、病理、毒理學實驗用水
7、動、植物細培養用水
8、原子吸收光譜用水
9、用水
詳情介紹:
一、設備概述:
超純水處理設備
超純水應用領域:在制藥和某些行業常需要純凈的蒸餾水,但傳統蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩定、不環保的缺陷,漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環保的CEDI技術。
水處理混床系統
一般處理工藝:反滲透+EDI+混床工藝替代傳統純蒸餾方法已經成為當今世界用水生產技術的主流。近年來代表制藥用水制備工藝技術水平的連續電去離子技術(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現,促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術,令系統實現全自動計算機控制,連續生產,安全無污染。
反滲透純凈水設備--低成本、高質量。
二、EDI簡介:
EDI即連續除鹽技術(EDI,Electro deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置,生產出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理:
在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列,并使用網狀物將每個EDI單元隔開,形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下,在淡水室中,離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負極遷移,并透過陰陽離子交換膜進入濃水室,同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據由于離子電遷移而留下的空位。通過這樣的過程,給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除根水。帶負電荷的陰離子(例如OH-、Cl-)被正極(+)吸引而通過陰離子交換膜,進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜,而陽離子交換不允許其通過,這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子(例如Na+ 、H+)以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中,透過陰陽膜的離子維持電中性。
四、應用領域:
超純水經常用于微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發電廠的鍋爐補給水,以及其它應用超純水。
貴州純凈水設備,桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
桶裝純凈水設備不能正常工作的主要因素
1、交流接觸器故障
交流接觸器損導致桶裝純凈水設備主機泵無法啟動的情況時有發生。例如,原泵的交流接觸器無法自動吸進,導致后系統無法工作。解決方法簡單,替換完全可以解決。
2、液位控制器損或未安裝到位。
液位控制器是桶裝純凈水設備的重要控制元件。桶裝純凈水設備一旦不啟動,首先需要檢查以下原水箱和純水水箱的液位控制器是否出現故障。
3、壓力開關設置不正確
壓力開關在系統的正常運行中起著不可替代的作用,它保證了桶裝純凈水設備主機的供水壓力和相關泵的正常運行。然而,由于設置錯誤,主機通常無法啟動。
4、水泵無法啟動或損
在桶裝純凈水設備電控箱內直接按下交流接觸器,手動吸合,如果水泵能轉,即可排除水泵故障。
超濾膜的分類:
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
超濾技術的應用:
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括生活飲用水、食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
超濾設備的優點:
A、超濾膜元件采用世界膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B、系統回收率高,所得產品品良,可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
C、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
D、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
E、系統工藝設計,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
F、系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合的控制軟件,現場在線集中重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
中空纖維超濾膜在使用中應注意事項:
A、過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留,但不可以殺死,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個,有就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對于城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
B、由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。
C、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%水溶液進行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
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