加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
水處理設備、純水設備、超純水設備、EDI高純水設備、實驗室超純水成套設備、家用純水機、鍋爐補給水軟化水設備、反滲透,RO反滲透等水處理設備;質量保證!
超純水設備主要用途:
超純水設備主要用于微電子產品生產用高純水,半導體、顯象管制造業用超純水,集成電路板生產清洗用超純水,蓄電池、鋰電池、太陽能電池、干電池等生產用純水,高純水,超純水的制備。
超純水設備概述:
超純水設備主要在半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業、大規模、超大規模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對水質的要求也越高。目前我國電子工業部把電子級水質技術分為五個行業等級,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。
超純水設備特點:
超純水設備通常由多介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等構成主要設備系統。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人值守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法,使該設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
軟化水設備主要是降低水的硬度,除去原水中的鈣、鎂離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,鈣、鎂離子會與樹脂中的鈉離子發生置換,從而使得交換器內流出的水便是軟化水。該設備在運行中也是需要進行定期維護維修的。
軟化水設備
其實不只是運行中,就是停用之后,軟化水設備也是需要定期維護的。那么要做好該設備的日常維護工作,需要做到以下幾點:
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩定,不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,不得受潮和水浸,還要定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽,而且要使鹽箱內的食鹽溶液處于飽和狀態。由于固體食鹽含有雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,需要定期清理鹽箱底部的雜質。
軟化水設備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂墊層內的雜質,并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化的樹脂。
軟化水設備樹脂
4.軟化水設備在長期停用前應對樹脂進行一次充沛的再生,將樹脂轉換成鈉型濕法保養,如是冬季,需做好防凍措施,別讓樹脂內的水分凍結而使樹脂破碎,可保存于食鹽水溶液中;如是夏季,每月至少要對軟水器進行一次沖洗,可不讓交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉。
EDI除鹽設備系統貴州邁科迪環??萍加邢薰?。我公司生產的,采用世界上的反滲透膜元件作預處理再配上EDI連續電除鹽裝置這是目前制取超純水經濟,環保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水,對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.
我公司設計的EDI除鹽設備系統采用成熟、可靠、、自動化程度高的二級反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質確保處理后出水電阻率達到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設備系統關鍵設備及材料均采用國際主流可靠產品,采用PLC+觸摸屏控制,系統自動化程度高,系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經濟合理。使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
我們公司生產EDI除鹽設備系統,有多年的生產經驗,尤其在電控系統PLC方面在水處理行業技術都是比較成熟,我們也有做過很多各行業的水處理設備,這方面我們有豐富的經驗。我們公司做出來的EDI除鹽設備系統質量比同行具有更大的優勢,在國內具有一定的市場竟爭力。該產品由于具備性能好、價格低于國外同類產品價格、供貨及時、售后服務方便快捷等諸多優勢。在太陽能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導體、鍋爐補給水、光電光學等企業的脫鹽水和超純水裝置,得到了業界的廣泛贊譽,歡迎廣大客戶前來參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設備工程案例。
EDI除鹽設備系統系統的優點
1. 無需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生,且需要安全儲存酸堿的車間 再生時有大量有害廢水和廢棄物需處理,增加了環保和安全方面的工作困難。而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。
2. 連續、簡單的操作:在混床中由于每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恒定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。
EDI除鹽設備系統系統的應用領域
1、電廠化學水處理
2、電子、半導體、精密機械行業超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團體飲用純水
5、精細化工、精尖學科用水
6、其他行業所需的高純水制備
7、制藥工業工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化
一、超濾設備簡介:
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了張人工超濾膜,其20世紀60年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70年代和80年代是高速發展期,90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進入工業化生產和應用階段。
超濾同反滲透技術類似,是以壓力為推動力的膜分離技術。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設備技術分離原理及特點:
超濾設備技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時,小分子溶質透過膜(稱為超濾液),而大分子物質則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點,分離過程為常溫操作,無相態變化,節省能源,并且不產生二次污染。
三、超濾設備的應用:
過沉砂、過濾(150μm)預處理后作為原水,然后經過超濾組件的對比實驗。
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