1．設備基本技術特征
系統采用全自動控制，系統運行時可設定自動反洗、再生程序； 
一級反滲透和二級反滲透設有回流管道，反滲透設備設有化學清洗裝置和消毒裝置； 
在一級反滲透和二級反滲透間設有 PH調節裝置，以保證設備產水電導率符合藥典要求； 
二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設備能長期穩定運行； 
一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級反滲透和第二級反滲透設備中均裝有在線電導檢測儀表，產水電導率可隨時觀看； 
一級反滲透前設有低壓保護開關，二級反滲透前設有低壓保護和高壓保護開關； 
一級、二級反滲透水回收率可調整，一級反滲透回收率 60％－65％，二級反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進口件；前處理設備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛生要求。
2．我公司設備設計、生產、安裝
（1）結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。 
（3）設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。 
（6）純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。 
2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。

1. 設計依據：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產水用途：純凈水
1.3產 水 量：設備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產水水質:出水水質：出水電導率≤50（原水電導≥1000時）（原水電導如在500以下，產品水電導率則可≤10）
1.5系統配置：預處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運行方式：自動控制運行
1.7設計界線：從原水箱出口至用水點
1.8設備工藝參數滿足《工業用水軟化除鹽設計規范》（GBJ109-87）；
1.9設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定
2、系統對外界要求：
2.1進 水 管：進水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。→
2.6系統水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點
四、主要工藝流程設備的說明
本工藝包括預處理系統、雙級反滲透系統、消毒系統及純化水供水系統。
A．反滲透系統進水要求：
1） 污染指數 SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數LSI 0
B．預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以
下要求，實現以下目的：
防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
C．預處理系統的組成：
原水預處理部分：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預處理系統是根據原水水質情況、反滲透的進水水質要求和進水水量進行設計的。反滲透進水水質要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
A、多介質過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質，經過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有運行、正洗和反洗功能，根據原水水質來定期正、反洗，可以把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，延長系統的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。
C、阻垢劑計量加藥系統：
為防止反滲透裝置濃水端出現CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為后的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統的構成和功能：

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等再通過泵加壓利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)使較高濃度的水分開成極低濃度的水（也就是純凈水）和更高濃度的水，低濃度的水使用，高濃度的水排放或資源再利用，同時將工業污染物、重金屬、、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準產出至清至純的水是人體及時補充水份的選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水制造方面的一切制水技術中的潔凈度幾乎達到所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。當然還有一些更高純度的純水制造技術（如EDI，拋光混床等）不適用于飲用水生產。
純凈水設備，簡單來說就是生產純凈水的設備。而純凈水又被我們廣泛用于：生活飲用、化工、、養殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下。組成的部件及生產純凈水的流程。希望能對大家了解這個行業提供一定的幫助。
反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。

貴州反滲透設備，反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法
為了使反滲透純水設備長期穩定地達到凈水效果，滿足客戶的需求。定期保養是必要的。以下是反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法。
反滲透純水設備的維修主要包括更換濾料、化學清洗或反滲透膜的更換、設備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次，也可以根據自己設備的實際需要更換。濾料是自動清洗的。在檢查反滲透純水設備的完整性后，新的濾芯被填滿。同時對易損的零件，如五金件、密封圈等進行修復或更換。
反滲透膜的化學清洗：對反滲透膜進行的化學清洗流程包括酸洗和堿洗，是為了清除膜元件表面的污染物，污染物一般包括無機鹽、金屬氧化物、無機膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機物、硅等。清洗完畢可進行膜元件的停機保養或開機運行。
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