加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
工廠用純化水設備操作注意事項
1、不是水處理設備的操作人員一律不能進出水處理車間。
2、嚴格禁止未經過培訓的人員隨便竄崗,時刻注意設備的運行狀態。
3、設備的操作人員必需每天調整好運行的壓力、、水質、開機、停機、清洗時間的項目記錄。
4、不允許故障運行,一經發現異常,應暫停運行并告知主管,有的維修人員負責排除故障。
純化水設備
5、活性過濾器開機時先開下排閥,再開進水閥。
6、纖維球過濾器再開機時,先打開相應的反洗閥,反洗至水質合格后在開啟進出水閥,投入運行。
7、阻垢劑在開機前必須檢查是否滿足工作時的需要數量,達不到要求應補加阻垢劑,之后再開機運行。
8、打開增壓泵進水閥,啟動電源同時打開保安過濾器排氣閥,觀察出水水質和壓力時候符合RO反滲透裝置的進水要求。
9、要嚴格按照使用所明書進行清洗、維護、保養。
10、遇到嚴重故障時,應當果斷關閉開關,確認故障排除后可解鎖并重新運行設備。
軟化器即為鈉離子交換器,離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合,還可用于食品藥物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。
150T軟化水技術參數
一用一備型:必須采用進口閥頭
進口閥單閥雙控
實現兩個罐體由一個主閥控制。
大流量的軟化水設備可以選用多個罐體
因為太大的罐體造價要高很多
而且大流量造成壓力大
所以技術建議是多個罐。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由于混合離子交換后進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置于一級復床之后,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用。
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預處理、鍋爐用水及各類換熱器補充水的軟化、以及空調系統循環冷卻水的軟化處理等。
軟水器 鈉離子交換器-全自動軟化水控制器 本公司銷售安裝美國FLECK(富萊克)、AUTOTROL(阿圖祖)全自動軟化控制器及軟化水處理成套設備.
美國FLECK軟水器產品介紹:其活塞式閥芯不但水力學性能超群,且堅固耐磨、耐腐蝕,無鉛黃銅質閥體無毒無害,使用壽命長。FLECK軟水器分為時間控制型、流量控制型,連續供軟水系統型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種形式。
《阿圖祖》AUTOTROL全自動軟水器的工作原理
全自動軟化器置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦,經儲存、運算后,發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時,又把相關信息同步反饋回電腦.系統需要再生時,電腦控制電磁閥切斷出水管通路,預置程序的定時機構,使反洗--吸鹽--沖洗-注水等工藝準確無誤的進行。全自動軟化器微電腦可根據用戶的需要進行優化預置??呻S機顯示:周期設定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。任何時刻,都可以將全自動運作切換為人工再生,以滿足運行中的不同需求。
貴州EDI超純水系統,純水處理設備系統
受成本、環境和質量因素的影響, 超純水的生產工藝在近的幾十年內經歷了很多變化。一個趨勢特別明顯,即減少對離子交換(IX)的依賴程度,其目的在于將化學使用減少到,并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術能將水中95%-98%的離子去除,從而減少了酸堿的用量,但還不能完全不使用化學。為了制備超純水,通常采用反滲透+混床工藝。混床離子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生,在再生過程中使用相應的化學(酸堿),已無法滿足現代工業清潔生產和環保的需要。于是將電滲析技術和離子交換技術有機結合形成的EDI技術成為水處理技術的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術,它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移,陽離子透過陽離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換,離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生,工作是連續的,不需要酸堿化學再生。
應用領域
EDI超純水技術具有技術、操作簡便、無污染,是清潔生產技術,在微電子工業、電力工業、工業、化工工業和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。
1、設計原因:
A、反滲透設計為三段運行,回收率為85%,這種運行方式使進入三段的水質含鹽量就已經很大,所以三段濃水水質就更差了,所以三段運行的反滲透后一段膜元件結垢傾向是比較大的。目前國內大多數反滲透設計為二段運行,回收率75%。
B、反滲透設計設備停運后沖洗為反滲透進水進行低壓沖洗,這種運行方式沖洗時壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產生所以濃水側的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運的反滲透濃水側出現結垢現象?,F在大多數的反滲透停運后沖洗設計為反滲透的產水或采用除鹽水進行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運后濃水側的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運中出現濃水側結垢現象的發生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結垢。
2、設備原因:
A、經檢查發現阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現故障后進行更換過,這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發現而使運行中的反滲透出現短時的不加藥現象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。
B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。因此,在準備停機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總溶解固體)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結垢?
A、做好原水的預處理工作,特別應注意污染指數的合格,同時還應進行殺菌,防止微生物在器內滋生,注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設備運行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產水量,但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設備運行中,應保持鹽水側的紊流狀態,減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設備停運時,短期應進行加藥沖洗,長期應加保護。
E、當反滲透設備產水量明顯減少,表明膜結垢或污染,應進行化學清洗。
F、定期作好原水水質分析,根據水質情況,依據技術支持部提供的加案調節阻垢劑的加藥量。
G、當反滲透系統出現異常時,馬上停機進行處理,避免事故的擴大。
H、嚴防加藥設備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進水里,真正起到防止結垢的目的。
I、建議將反滲透設備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。
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