貴州反滲透純水設備生產(chǎn)制造廠(chǎng)家

1. 設計依據：

  1.1原 水：市政自來(lái)水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20

  1.2產(chǎn)水用途：純凈水

1.3產(chǎn) 水 量：設備終端出水量≥0.5m3/h

    1.4 產(chǎn)水水質(zhì):出水水質(zhì)：出水電導率≤50（原水電導≥1000時(shí)）（原水電導如在500以下，產(chǎn)品水電導率則可≤10）

  1.5系統配置：預處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理

  1.6運行方式：自動(dòng)控制運行

  1.7設計界線(xiàn)：從原水箱出口至用水點(diǎn)

  1.8設備工藝參數滿(mǎn)足《工業(yè)用水軟化除鹽設計規范》（GBJ109-87）；

  1.9設備安裝調試滿(mǎn)足《給水排水工程施工驗收規范》（GB1328-1995）。

  1.10其他涉及的設計基礎條件將在技術(shù)討論中確定

2、系統對外界要求：

  2.1進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水入口。

  2.2供 電 纜：根據算出的容量，用戶(hù)將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。

  2.3出 水 管：至用水點(diǎn)。（詳見(jiàn)工藝流程圖）。

  2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方

  2.5廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶(hù)考慮）。→

  2.6系統水溫：常溫。

  2.7占地面積：15-25平方米。

三、工藝流程

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過(guò)濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點(diǎn)

四、主要工藝流程設備的說(shuō)明 

本工藝包括預處理系統、雙級反滲透系統、消毒系統及純化水供水系統。

A．反滲透系統進(jìn)水要求：

1） 污染指數 SDI≤4

  2） 余氯 <0.1 ppm

  3） 濁度 <1NTU

  4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm

  5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃

   6） 碳酸鈣飽和指數LSI 0

B．預處理就是通過(guò)過(guò)濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達到以

下要求，實(shí)現以下目的：

  防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；

  防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；

 防止有機物質(zhì)的對反滲透膜的污堵和降解；

  防止微生物對反滲透膜的污堵；

防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞；

C．預處理系統的組成：

原水預處理部分：

   原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機物和無(wú)機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進(jìn)水達到要求，故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過(guò)濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。

預處理系統是根據原水水質(zhì)情況、反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求和進(jìn)水水量進(jìn)行設計的。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，細菌含量TBC＜10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。

A、多介質(zhì)過(guò)濾器：

   其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.

   此系統設有運行、正洗和反洗功能，根據原水水質(zhì)來(lái)定期正、反洗，可以把每天運行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，延長(cháng)系統的使用壽命。

B、活性炭濾器 ：

反滲透設備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，還可去除象余氯一類(lèi)對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)。 

C、阻垢劑計量加藥系統：

為防止反滲透裝置濃水端出現CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結晶析出，在保安過(guò)濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計量泵定量加入。

D、保安濾器：

   保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān)，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為最后的過(guò)濾裝置。當濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯（由于被過(guò)濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過(guò)酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿(mǎn)足快速更換濾芯的要求。

E、反滲透除鹽部分：

   反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的較有效方法之一。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過(guò)，從而達到水體淡化、凈化的目的。

反滲透除鹽系統的構成和功能：

（1）高壓泵

 高壓泵的設置是為了使反滲透的進(jìn)水達到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達淡水層。

（2）反滲透膜組件和壓力容器

    反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機鹽、微粒、細菌、病毒以及其他溶解性物質(zhì)等，

反滲透膜元件采用美國高脫鹽率低壓膜，材質(zhì)為芳香族聚酰胺復合膜；該膜元件的使用條件為：較高溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,較高操作壓力4.16MPa,較大壓力損失為0.07 Map，進(jìn)水較高污染指數SDI為5，進(jìn)水較高濁度1.0NTU，進(jìn)水較高余氯含量0.1ppm。

  在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。

  壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼，本系統采用304不銹鋼4寸單芯裝壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.0Mpa；系統總設計5只壓力容器,一級配有3只壓力容器，排列方式為：2:1，產(chǎn)水量≥0.75T/H，系統回收率≥50%；二級配有2只壓力容器，排列方式為：1:1，產(chǎn)水量≥0.5T/H，系統回收率≥70%。

（3）自動(dòng)沖洗裝置：

  反滲透在運行的過(guò)程中，濃縮過(guò)程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開(kāi)機前、停機后對反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統自動(dòng)恢復到正常運行狀態(tài)。 反滲透裝置設有自動(dòng)低壓沖洗裝置，當反滲透開(kāi)機時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作，以確保膜污染降到較低程度。